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燃气台车炉升降都是电动操作,机械传动各部分与电炉联动控制,即打开炉门时关闭加热元件电源,炉门上升到规定位置时打开台车进出电源; 相反,台车进入规定位置后接通炉门,炉门下降后就可以接通加热元件的电源。 这样,可以可靠地进行操作,防止误操作导致的意外事故,那么,下面一起了解下燃气台车炉系统需要注意什么问题吧!
1 .用各种燃烧器燃烧加热,使燃气台车炉内温度达到1200.
2 .燃气台车炉加热采用高速燃烧器,喷油速率高达100m/s。 燃烧器两侧可以有效搅拌炉内的气氛,使炉膛内的温度均匀。 燃气燃烧器可以连续按比例调节燃烧,执行机构调节风量大小,通过比例阀调节气量大小,达到空燃比例燃烧。 燃气和风量设有下限限制器,各燃烧器气管设有控制电磁阀,各燃烧器设有独立完整的燃烧控制器,具备自动点火、火焰检测、灭火报警自动切断燃气。 这样可以充分确保燃烧温控系统的稳定性、安全性。
3 .燃气台车炉系统完全燃烧,充分利用燃料。 采用零炉压控制和全密封技术,使台车与炉体之间的密封面台积炉接合面达到零炉压,炉气不会泄漏,冷气不渗透内部,有效利用燃烧产生的热能。
4 .燃气台车炉采用GC型列管式插入扰流板换热器提高空气预热温度,炉温1000预热空气温度至300-350.
5 .燃气台车炉设计上采用耐热钢和不锈钢,布置上采用均匀化和热应力消除措施。
6 .控制系统。 全纤维气瓶车炉控制系统主要通过炉内温度、压力的检测,调节和控制各炉燃气管道的流量、烟气流量和稀释风量,设置天然气总管快速切断装置。
7 .空气压、压缩气压达不到要求时,燃烧器燃烧不能启动,燃烧中安全关闭。
8 .燃气台车炉顶配烟囱可安装自动炉压控制、蝶阀等,调节降温速度。
燃气台车炉电缆用钢制的拖把运送便当。 通过在炉门升降的开闭中采用电动杆,减少炉门和门框之间的摩擦。 燃气台车炉设有4套大功率热风循环机组和气流导流通道,电阻炉内温度经过风机的搅拌作用,平均在炉内往复循环,从而停止工件的均温加热。
燃气台车炉加热元件采用新型悬挂结构,波纹状电阻带安装在结实的均布电炉炉衬两侧和台车上,使气流无障碍循环。 工件放置台框架固定在台车上,台上挂上装料限位基准(可拆卸),防止工件碰撞设备。 电炉采用高精度进口智能数码表控制温度,无纸化记录仪记载炉内实时温度,坚持有效的历史记录和超温报警、双重控制,熟知电炉工作情况。
燃气台车炉存在的缺陷是注意和应急处理炉内的温度平均度状态,主要受电热元件配置、炉门密封和保温状态的影响,炉膛前温度通常较低。 工件高,中温箱式炉加热主要是由于电热元件和炉膛外观的热辐射。 为了提高这种炉的交流效果,可以提高炉门的密闭性,在炉门内侧加热电热元件,在炉门孔中加入屏蔽板,以减少炉口的辐射损耗。
以上介绍的就是燃气台车炉系统需要注意什么问题,如需了解更多,可随时联系我们!
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