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台车炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用,为标准节能周期作业炉,主要适用于钢铁厂、特殊钢、机械加工、化工机械、重工业、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、HB设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业。炉底采用全纤维硅酸铝丝毯制成的模块,用于热处理车间加热,采用轻质保温。加热元件由电阻丝和电阻带加热,炉壳由钢板和型钢制成,炉门手动或机械驱动,具体根据客户要求,炉温要求根据客户工件要求定制。
台车炉适用于各类工件产品的热处理,如不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧制棒材、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车轴、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等。
台车炉主要用于铜排、铸钢件、汽车零部件、轧辊、钢球、金属结构件、焊接件的正火退火热处理。主要由炉门升降密封装置、炉车、炉车传动机构、电加热装置、温控系统组成。无需基础安装,可在水平地面上使用。
台车炉的台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板用来承载工件。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板之间的间隙落在加热元件周围,可能导致加热元件损坏,炉底板与炉体之间的接触为插入式接触。为了保证正常使用,需要经常对台车炉底板以下的水垢进行吹扫,一般每周一次。吹扫时,抬起炉底板,用压缩空气吹扫电阻丝槽内的氧化皮,防止氧化皮卡造成炉丝短路。
炉门装置由升降机构和压紧装置组成,高温管式炉门外壳是由型钢和板材焊接而成的坚固框架结构,并层压有耐火纤维压制模块,要求隔热性能好,重量轻。
台车炉的维护措施:
1.每隔一段时间将浴槽旋转30 ~ 40.防止浴槽局部过热烧穿,延长浴槽使用寿命。
2.在浴槽突缘与炉面板之间应用耐火水泥密封,以防熔盐流入炉膛。
3.炉膛底部应设置排盐孔,用于事故时排出熔盐,平时应使用合适的材料堵塞。
4.使用两个热电偶分别测量盐浴和加热元件附近的炉温。
5.使用铅、碱等有毒浴剂时,应配备强通风装置。
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