浅谈台车炉发生的故障和相关措施

　　普通台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，内衬材料采用超轻节能保温砖，硅酸铝纤维毡保温夹层，炉壳与内衬间隙填充石粉保温，炉口采用轻重防撞砖，表面采用重铝耐压砖，炉体和台车外铺设迷宫耐火砖。

　　台车炉的加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉固定，安全简洁。

　　台车炉上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板，承载工件，为防止工件受热后通过炉底板缝隙落在炉底加热元件周围，造成加热元件损坏，需定期吹扫台车底板以下氧化皮，一般每周一次，吹扫时分离炉底，用压缩空气清洗电阻丝槽内的氧化皮。

　　台车炉在使用过程中，新设备的保温材料会因高温而有不同程度的收缩。由于台车炉的出入口和工件在工作过程中不可避免地会磨损和碰撞炉门，因此出现故障是不可避免的。下面我们来介绍一下台车炉会出现哪些故障以及相应的措施。

　　1.齿轮故障

　　台车炉的电炉设备很多部位都有减速齿轮，齿轮对应的两个结合面容易受力磨损，是设备维护的重要检查点。故障可以根据运行中的声音和振动来判断。常见的故障主要是由加工和装配错误以及机械负荷过大引起的。此时，可以通过定期检查、调整和校正来进行预防性维护。

　　2. 台车炉滚动轴承发生故障

　　滚动轴承是旋转机械的薄弱环节。据统计，约30%的旋转机械故障是由滚动轴承损坏引起的。在台车炉中，轴承损坏的主要原因是正常磨损、安装不良、轴承缺油或油变质、长期超负荷运行。为了防止这些问题，我们可以检查轴承是否安装正确，定期检查轴承油等。以确定是否更换新油，或通过降低负荷来延长滚动轴承的使用寿命等。

　　3. 台车式电阻炉设备的失效率

　　通过对电阻炉故障原因的统计分析，通过定期检查、调整和维护等，提前做好预防性维护。从而尽量把预防放在位，确保防患于未然。可以有效减少停机时间，消除安全隐患。只有这样才能大大降低台车式的故障率，既为企业节约了成本，又保证了生产的安全。